როგორ დავაფიქსიროთ ხვრელი მაყუჩში შედუღების გარეშე
ინფორმაციის
მანქანის გამონაბოლქვი სისტემის ელემენტები ყოველთვის არ არის დამზადებული მაღალი ხარისხის უჟანგავი და სითბოს მდგრადი ფოლადისაგან. ასეთი მაყუჩების შეძენა მხოლოდ ყველაზე ძვირადღირებული მანქანების მწარმოებლებს შეუძლიათ და არც ეს აინტერესებთ. აქედან გამომდინარე, გამონაბოლქვის შებოჭილობა ირღვევა რამდენიმე წლის მუშაობის შემდეგ, რის შემდეგაც გაუმართაობა აშკარად ჩანს ხმაურით და სუნით, ხანდახან შეაღწევს სალონში, რაც სახიფათოა.
რატომ ჩნდება ბზარები და ხვრელები მაყუჩში
ფურცლის კონსტრუქციული ფოლადის სამუშაო პირობები, საიდანაც მზადდება მასობრივი მაყუჩები, რეზონატორები და მილები, ძალიან რთულია.
აქ ყველაფერი შექმნილია სწრაფი კოროზიისთვის:
- მაღალი ტემპერატურა, მასალის წინააღმდეგობის შემცირება;
- გათბობისა და გაგრილების სახით წვეთები არღვევს ფურცლის სტრუქტურას, განსაკუთრებით იმ ადგილებში, რომლებიც უკვე დაძაბულია ჭედურობის შემდეგ;
- კოროზიის კონცენტრატორების არსებობა შედუღებისა და წერტილების სახით;
- წყლის ორთქლის მაღალი შემცველობა გამონაბოლქვი აირებში მაღალ ტემპერატურაზე, ცნობილია, რომ ყველა ქიმიური რეაქცია აჩქარებულია გაცხელებისას;
- კონდენსაცია მაყუჩებში გაციების შემდეგ, ეს წყალი ძალიან ნელა აორთქლდება და ატმოსფეროდან ჟანგბადის წვდომა თავისუფალი ხდება;
- ნაწილების სწრაფი გარეგანი კოროზია, მაღალი ტემპერატურა ცუდად მოითმენს დამცავი საფარით, უფრო მეტიც, ისინი მზადდება არასაკმარისად მაღალი ხარისხის საშუალებებით ფულის დაზოგვისთვის.
ასევე არსებობს მექანიკური დატვირთვები სტრუქტურულ ელემენტებზე, გამონაბოლქვი სისტემა ვიბრირებს, ექვემდებარება დარტყმას და ჭურვებს ქვიშით და ხრეშით. უარესი პირობები ძნელი წარმოსადგენია, ამიტომ გამონაბოლქვი პირველ რიგში იტანჯება ჟანგით.
გამონაბოლქვი სისტემის შეკეთების გზები შედუღების გარეშე
რადიკალური შეკეთების მეთოდებია ნაწილების შეცვლა ახლით მძიმე კოროზიული ცვეთით ან შედუღების ლაქებით და ბზარების შედუღებით, თუ, ზოგადად, რკინა ამის საშუალებას იძლევა.
მაგრამ ასეთი პროცედურები შრომატევადია, ძვირი და მოითხოვს შემსრულებლების გამოცდილებას. ალტერნატიულად, შეიძლება გამოყენებულ იქნას უფრო მარტივი დალუქვის ტექნიკა.
ცივი შედუღება
ცივი შედუღება ჩვეულებრივ მოიხსენიება, როგორც ორკომპონენტიანი ეპოქსიდური ნაერთები, რომლებიც გამკვრივდება შერევის შემდეგ. მათი დახმარებით შეკეთებას აქვს საკუთარი მახასიათებლები:
- მცირე დაზიანებები ექვემდებარება დალუქვას, დიდი დეფექტების საიმედოდ აღდგენა შეუძლებელია;
- არასასურველია გამონაბოლქვის მახლობლად ძლიერ გაცხელებულ ნაწილებზე, განსაკუთრებით ფართოდ გავრცელებულ ნაერთებზე, რომლებიც უძლებენ არაუმეტეს 150-200 გრადუს ცელსიუსს, არის მაღალი ტემპერატურის პროდუქტები, მაგრამ ისინი ასევე არასანდოა 500-1000 გრადუსზე;
- შემადგენლობა ჩვეულებრივ მოიცავს შემავსებელს ლითონის ფხვნილისა და სხვა დანამატების სახით, რაც საშუალებას იძლევა გამოიყენოთ სქელი პროდუქტი, რომელიც არ საჭიროებს დამატებით გამაგრებას გამაგრებამდე;
- ეპოქსიდურ ნარევებს აქვთ კარგი ადჰეზია მეტალთან, მაგრამ ის ასევე შეზღუდულია, ამიტომ საჭიროა ზედაპირების ფრთხილად გაწმენდა, მაგრამ უმჯობესია უზრუნველყოს მექანიკური ჩართულობა ნარევის ნაწილში შეღწევით;
- ოპტიმალური იქნება მაყუჩების შესაკეთებლად სპეციალურად შექმნილი ნაერთების გამოყენება, მათ აქვთ ტემპერატურის ზღვარი, გაზრდილი სიმტკიცე, წებოვნება და გამძლეობა, მაგრამ ფასი მაღალია.
ინსტრუქციის მიხედვით, კომპონენტებს ურევენ საჭირო პროპორციებით, რის შემდეგაც თითებით ირევა წყლით დასველებულ ხელთათმანებში და წაისვით გაწმენდილ და ცხიმწასმულ ბზარზე.
თქვენ შეგიძლიათ გააძლიეროთ პატჩი მინაბოჭკოვანით თვითდამჭერ ხრახნებზე. პოლიმერიზაციის დრო, როგორც წესი, დაახლოებით ერთი საათია და ძალა მიიღწევა დღეში.
კერამიკული ლენტი
სილიკონით ან სხვა ნივთიერებებით გაჟღენთილი სპეციალური ქსოვილისგან დამზადებული სახვევით შეკეთებას ცოტა დრო სჭირდება, მაგრამ საშუალებას გაძლევთ აღმოფხვრას დიდი ბზარები და დეფექტები.
ლენტს ასველებენ წყლით ან ინსტრუქციებში მითითებული სხვა გზით, შემდეგ ახვევენ დაზიანებულ მილს და ამაგრებენ დამჭერებით. გაშრობის შემდეგ იქმნება საიმედო, თუმცა დროებითი კავშირი.
შესაძლებელია სხვა აპლიკაციები, როგორიცაა ლითონის პლასტირი ლენტით შემოსილი პაჩით. სასურველია დამატებითი დალუქვა ცივი შედუღებით ან მაღალი ტემპერატურის დალუქვით. საკინძებად გამოიყენება ეპოქსიდური ხრახნები.
Sealant
ხელმისაწვდომია სპეციალური გამონაბოლქვი დალუქები, რომლებსაც აქვთ მაღალი სამუშაო ტემპერატურა. ეს არის ერთკომპონენტიანი კომპოზიციები, რომლებიც პოლიმერიზდებიან ჰაერში.
ისინი შესაფერისია მცირე დეფექტების დალუქვისთვის, ძირითადად შუასადებების პრინციპის შესაბამისად, ანუ ნაწილების სახსრებში, ან ლითონის ან ქსოვილის ლაქის წინასწარი დატვირთვით. ასეთ დალუქვას არ აქვს ცივი შედუღების ძალა.
არჩევანს ფრთხილად უნდა მივუდგეთ. ჩვეულებრივი სილიკონის ნაწარმი ვერ უძლებს გამონაბოლქვის ტემპერატურას, მიუხედავად იმისა, რა ხარისხის ნომერია ეტიკეტზე.
დალუქვა (გამონაბოლქვი სისტემის ცემენტი) უნდა იყოს ცნობილი მწარმოებლისგან, საკმაოდ ძვირი და სპეციალურად შექმნილი გამონაბოლქვი სისტემის შეკეთებისთვის.
თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ცივი შედუღება, ლენტიანი სახვევი და დალუქვის კომბინაცია, ეს არ იქნება უარესი და იზრდება დალუქვის საიმედოობა.
განსაკუთრებით ლითონის გამაგრების, შესაკრავების და დაცვის გამოყენებისას. მაგრამ ნებისმიერ შემთხვევაში, ეს დროებითი ზომებია, მხოლოდ ნაწილების შეცვლის ან შედუღების პროცედურების გადადება.
რა უნდა გააკეთოს ისე, რომ მომავალში მაყუჩი არ დაიწვას
მნიშვნელოვანია, რომ ლითონის ნაწილები მშრალი იყოს შენახვის წინ მათგან სველი ჭუჭყის მოცილებით. შესაძლებელია დამცავი საფარის განახლება მაღალი ტემპერატურის ანტიკოროზიული საღებავით, მაგრამ ეს საკმაოდ ძვირი და პრობლემურია.
ზოგჯერ ყველაზე დაბალ წერტილში მაყუჩებში პატარა ხვრელს იღებენ. ეს თითქმის არ ამატებს ხმაურს მუშაობის დროს, მაგრამ ხელს უწყობს კონდენსატის მოცილებას ბუნებრივი გზით. თუ ასეთი ხვრელი არსებობს, ის პერიოდულად უნდა გაიწმინდოს.
არსებობს უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული სისტემის სარემონტო ელემენტები. ძვირია, მაგრამ საშუალებას გაძლევთ დიდხანს არ იფიქროთ მაყუჩებზე. ნებისმიერ შემთხვევაში, ადრეული ჩარევა, როდესაც გარე ხმები გამოჩნდება, შესაძლებელს გახდის მომავალი რემონტის ღირებულების შემცირებას და ნაწილების რესურსის სრულად გამოყენებას.
