გაშუქება საიდუმლოების გარეშე

ამ ადგილის ვიზიტი ნამდვილად არ მოეწონება ოთხი ბორბლის მფლობელს. საღებავების მაღაზიის სერვისების გამოყენება, რადგან ეს თემა განხილულია ამ სტატიაში, ყოველთვის დაკავშირებულია მნიშვნელოვან ხარჯებთან. თუმცა, იმისათვის, რომ ეს უკანასკნელი ბოლომდე გამართლდეს, საჭიროა სწორად ჩატარდეს ინდივიდუალური ოპერაციები, დაწყებული შესაღებავი კორპუსის ზედაპირის დაფქვიდან, საღებავის ფრთხილად წასმით და დამთავრებული მისი გაშრობით.

აგური, ან იქნებ ბულგარული?

პირველი, რაც უნდა გააკეთოთ საღებავის წასმამდე, არის სხეულის შერჩეული ზედაპირის ფრთხილად გახეხვა. საღებავების უმეტესობაში, დამუშავების პირველ ეტაპზე გამოიყენება ორბიტალური სანდრები, ხოლო დასრულება (გაპრიალება) ხორციელდება სპეციალური ბლოკით და წყალზე დაფუძნებული აბრაზიებით. იმავდროულად, ექსპერტები დარწმუნებულნი არიან, რომ დამუშავების მეორე ეტაპზე შესაძლებელია დამქუცმაცებლების გამოყენებაც. თუმცა, არ დაგავიწყდეთ მკაცრად დაიცვან რამდენიმე ძირითადი წესი. ერთი არის მხოლოდ საფქვავის გამოყენება, რომელიც განკუთვნილია პროფესიონალური მხატვრობის სამუშაოებისთვის, სასურველია 150 მმ დისკით (მცირე შეკეთებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას 75 მმ დისკები). გარდა ამისა, ხორცსაკეპ მანქანა აღჭურვილი უნდა იყოს ეგრეთ წოდებული რბილი სტარტით და ირხევა 2,5-დან 3 მმ-მდე ნამატებით დაზუსტებისთვის. ამ ტიპის მოწყობილობის გამოყენების უპირატესობა ტრადიციულ ბლოკებთან და წყალზე დაფუძნებულ აბრაზიებთან შედარებით მრავალრიცხოვანია. პირველ რიგში, დაფქვის დრო მცირდება საქმის დამუშავების ორივე ეტაპზე. ამავდროულად, ის არის თანაბარი, რაც თავიდან აიცილებს ნაკაწრიდან ძნელად მისადგომ ადგილებში ლაქების გაჩენას. გარდა ამისა, სანდრის გამოყენება გამორიცხავს საღებავის მასალების წყალთან კონტაქტს (როგორც ეს ხდება ტრადიციულად გამოყენებული აბრაზიული საშუალებების შემთხვევაში), რაც საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ უკეთესი საბოლოო საფარი.

სწორი შხაპით

მას შემდეგ, რაც სუბსტრატი სათანადოდ მომზადდება, ლაქი გამოიყენება მის ზედაპირზე. მთავარი ამ შემთხვევაში არის შესაბამისი საქშენების გამოყენება სპრეის იარაღში და სწორი შესხურების წნევა სამუშაოს თითოეულ ეტაპზე. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია წყლის ან აკრილის დაფუძნებული პრაიმერების გამოყენებისას. საკმარისია ითქვას, რომ მხოლოდ 0,1-0,2 მმ-ით დიდი საქშენის გამოყენება იწვევს ლაქის ათობით მიკრონი სქელ ფენას. ზედმეტად დიდი საქშენების გამოყენების გამო და ამავდროულად ლაქის შესხურების წნევის არასწორი შემცირების გამო, არსებობს პრობლემები გამოყენებული ლაქის ფენის გაშრობისას, ასევე სირთულეები მისი სათანადო გამაგრებისას. ექსტრემალურ შემთხვევებში, ზედაპირზე შეიძლება გამოჩნდეს არაესთეტიკური გასქელება, რომელიც უნდა მოიხსნას, რითაც აღდგება მთელი შეღებვის პროცესი.

ტრადიციული თუ გასხივოსნებული გამათბობლით?

ლაქის დამუშავების თითოეული ეტაპის დასკვნითი ეტაპი არის სათანადო გაშრობა. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, როგორც წასმის სტადიაზე, ასევე დასრულებული საფარის წასმის შემდეგ. სათანადოდ გამხმარი ძირი (წაიკითხეთ: სითბოს და თხელ რეზისტენტული) ხელს უშლის დასრულების საფარის გაჯანსაღებას და შემდგომ დაზიანებას (როგორიცაა „გატეხვა“ ან ნაკაწრი). გაშრობა შეიძლება განხორციელდეს ტრადიციული გზით, ე.ი. მანქანის დატოვება რამდენიმე ან რამდენიმე საათის განმავლობაში სპრეის კაბინაში. თუმცა ეს შრომატევადი და არაეფექტური გამოსავალია, განსაკუთრებით მცირე ზედაპირების შეღებვის შემთხვევაში. ამ მიზეზით, მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ეგრეთ წოდებული მოკლე ტალღის ემიტერები. ბაზარზე ხელმისაწვდომია როგორც მარტივი, ასევე უფრო მდიდრულად აღჭურვილი მოწყობილობები. პირველ მათგანს არ აქვს ტემპერატურის სენსორები, ამიტომ აუცილებელია ხელის პირომეტრების გამოყენება, რომლის წყალობითაც შეგიძლიათ სრულად აკონტროლოთ გამხმარი ზედაპირის ტემპერატურა. თუმცა, ბევრად უფრო ხელსაყრელია რადიატორების გამოყენება ტემპერატურის სენსორებით, რადგან ისინი უზრუნველყოფენ გაშრობის პროცესის „ავტომატიზაციას“ ტემპერატურის მუდმივი კონტროლის გარეშე. ექსპერტების აზრით, ძალიან მაღალმა მნიშვნელობამ შეიძლება გამოიწვიოს გამოყენებული ლაქის ფენის ძალიან სწრაფი "დახურვა". კიდევ უარესი, მეტალის ან მარგალიტისფერი ლაქები სათანადოდ არ ვრცელდება. მეორეს მხრივ, ძალიან დაბალი გაშრობის ტემპერატურა ზრდის მოხატული ზედაპირის აორთქლების დროს. შედეგად, გაშრობის დრო შეიძლება გაორმაგდეს კიდეც.