როგორ მზადდება საინჟინრო მმართველები?
ინფორმაციის
ფოლადის, თუჯის და ალუმინის სახაზავები | |
ძირითადი პროცესები, რომლებიც შეიძლება გაიარონ ფოლადის სწორმა კიდეებმა, რათა ისინი უფრო შესაფერისი გახადონ თავიანთი სამუშაოსთვის, არის: თერმული დამუშავება, წრთობა, გახეხვა, დაფქვა და დაფქვა. თუჯის სწორი კიდეები ხშირად ჩამოსხმული ხდება სასურველ მთლიან ფორმამდე, შემდეგ კი მათი სამუშაო ზედაპირები სრულდება გაფხეკით, დაფქვით ან შეფუთვით. | |
ალუმინის ხშირად ექსტრუდირდება, რადგან ეს შეიძლება იყოს ძალიან სწრაფი და ეკონომიური გზა ნივთების დასამზადებლად. თუმცა, წნეხილი ალუმინის სახაზავი დასჭირდება თუჯის სახაზავის მსგავსი დამუშავება, რათა მიაღწიოს კონტრტოპისთვის საჭირო სიზუსტეს. | |
ჩამოსხმაჩამოსხმა წარმოების პროცესია, რომელიც გულისხმობს მდნარი ლითონის ჩამოსხმას ყალიბში, სადაც ის გაცივდება და ყალიბის ფორმას იღებს. ამ გზით შეიძლება მრავალი რთული ფორმის დამზადება. ჩამოსხმას შეუძლია შეამციროს ან, ზოგიერთ შემთხვევაში, აღმოფხვრას დამუშავების რაოდენობა, რომელსაც ესაჭიროება ნაწილი. ეს ყველაზე ხშირად კეთდება რკინაში, თუმცა ფოლადი და ალუმინი ასევე შეიძლება ჩამოსხმა. | |
სითბოს მკურნალობათერმული დამუშავება და წრთობა არის წარმოების პროცესები, რომლებიც გამოიყენება ლითონის და სხვა მასალების ფიზიკური თვისებების შესაცვლელად. თერმული დამუშავება მოიცავს ლითონის გაცხელებას ძალიან მაღალ ტემპერატურამდე და შემდეგ გამაგრებას (სწრაფი გაგრილება). ეს ზრდის ლითონის სიმტკიცეს, მაგრამ ამავე დროს მას უფრო მყიფეს ხდის. | |
ხასიათიწრთობა ხორციელდება თერმული დამუშავების შემდეგ და ასევე მოიცავს ლითონის გათბობას, მაგრამ უფრო დაბალ ტემპერატურაზე, ვიდრე საჭიროა თერმული დამუშავების დროს, რასაც მოჰყვება ნელი გაგრილება. გამკვრივება ამცირებს ლითონის სიმტკიცეს და მტვრევადობას, ზრდის მის სიმტკიცეს. ტემპერატურის კონტროლით, რომელზედაც თბება ლითონი წრთობისას, შეიძლება შეიცვალოს საბოლოო ბალანსი ლითონის სიმტკიცესა და სიმტკიცეს შორის. | |
ექსტრუზიაექსტრუზია არის ინექციური ჩამოსხმის წარმოების ტექნიკა, რომლის დროსაც მასალა იქმნება პუნჩით, რომელიც აიძულებს ლითონს საყრდენში. მატრიცას აქვს ფორმა, რომელიც უზრუნველყოფს მზა სამუშაო ნაწილის სასურველ განივი ფორმას. ალუმინი არის ყველაზე გავრცელებული მასალა, რომელიც გამოიყენება ექსტრუდირებულ წარმოებაში. | |
გრანიტის გლუვი კიდეები | |
ინჟინრის გრანიტის სახაზავები ჯერ უხეშად არის ამოჭრილი გრანიტის დიდი ბლოკისგან. ეს კეთდება დიდი წყლის გაგრილებული ხერხებით. მას შემდეგ რაც მთლიანი ფორმა მიიღწევა, საინჟინრო სახაზავად გამოსაყენებლად საჭირო დასრულება და სიზუსტე მიიღწევა დაფქვით, გაფხეკით ან შეფუთვით. | |
სახეხიდაფქვა არის შეკრული სახეხი ბორბლის გამოყენების პროცესი, რომელიც შედგება აბრაზიული ნაწილაკებისგან მასალის მოსაშორებლად სამუშაო ნაწილიდან. საფქვავი ბორბალი არის დისკი, რომელიც ბრუნავს დიდი სიჩქარით და სამუშაო ნაწილი გადის წრის გვერდითი სახის ან ზედაპირის გასწვრივ. დაფქვა შეიძლება გაკეთდეს დისკებით 8-დან (უხეში) 250-მდე (ძალიან წვრილად). რაც უფრო თხელია მარცვლეულის ზომა, მით უკეთესია სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ხარისხი. | |
სტრიპტიზიდაფქვა არის პროცესი, რომლის დროსაც სამუშაო ნაწილის ზედაპირი იშლება პროგნოზებიდან, რათა მიიღოთ ბრტყელი ზედაპირი. დაფქვა შეიძლება გაკეთდეს ნებისმიერ მეტალის ნაწილზე, რომელიც მოითხოვს ბრტყელ ზედაპირს. | |
ლაპინგილაპინგი არის დასრულების პროცესი, რომელიც გამოიყენება წარმოებაში მზა პროდუქტზე უფრო გლუვი, თანაბარი ზედაპირის შესაქმნელად. შეფუთვა მოიცავს აბრაზიული ნაწილაკებისა და ზეთებისგან შემდგარ ნაერთს, რომლებიც მოთავსებულია სამუშაო ნაწილის ზედაპირსა და შესახვევ ხელსაწყოს შორის. შემდეგ ჩამოსხმის ხელსაწყო გადაადგილდება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე. | |
ლაპის პასტის აბრაზიული ბუნება აშორებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე არსებულ ნაკლოვანებებს და ქმნის ზუსტ და გლუვ დასრულებას. აბრაზიული ნაწარმის ყველაზე გავრცელებული სახეობებია ალუმინის ოქსიდი და სილიციუმის კარბიდი, რომელთა ზომებია 300-დან 600-მდე. | |
დაფქვა, გახეხვა თუ ლაპინგი? | |
დაფქვა არ იძლევა ისეთ გლუვ ზედაპირს, როგორიც არის დაფქვა ან დაფქვა. წმენდა შესაძლებელია მხოლოდ ლითონის ბლანკებზე, ამიტომ მისი გამოყენება არ შეიძლება გრანიტის სწორი კიდეების დასამზადებლად. სწორი კიდის ზომა განსაზღვრავს, გამოიმუშავებს თუ არა სპრანგი ან შემოხვევა უკეთესი ხარისხის სწორ კიდეს. როგორც ზოგადი წესი, გახეხვა უფრო ზუსტია, ვიდრე გრძელი სიგრძის ჩამოსხმა, მაგრამ ერთადერთი გზა, რათა დანამდვილებით გითხრათ, რომელი სახაზავი იქნება უფრო ზუსტი, არის გადახედოთ საინჟინრო სახაზავების მწარმოებლების ტოლერანტობას, რომლის შეძენასაც აპირებთ. |